1. 职责资源，工厂要有一定的资源比如人员、设施、仪器等，并对这些欧所管理，人员要有相应的职责要求，比如质量负责人、技术负责人等。
2. 文件，不多说，就是建立质量手册、作业指导书、记录等等。
3. 采购，进货检验不多说，还有关键件的定期确认检验，一般相关的细则上都会有要求。
4.生产过程控制，不多说，要有生产工序，工艺文件，过程检验，过程参数监控等等，要有记录。
5. 例行检验和确认检验，不多说，按相关产品的实施细则规定，每个细则后面都有，照做便是。
6. 仪器设备，每年要去检定、校准，并且有些一起要有功能检查要求和记录，比如耐压仪，在进行耐压试验前，是不是检验仪器报警正常工作，并且是否有记录。
7. 不合格品控制，包括进货、生产过程和成品的不合格品控制，是否可以识别，记录等等。
8.内审，有的细则不考核，有的考核，不多说。
9.产品的一致性，产品变更要申报，是否有规定和相关记录。
10. 储存搬运（或者说仓库），出入库是否和生产能对上，是否考虑产品一致性等等，仓库环境是否满足要求。
11. 标志，是否有使用CCC标志的规定和记录，一般初审就查到规定，监督的时候会查记录。先简单说这些。
CCC认证过程非常复杂，需要工厂内部工程师来配合完成
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