KC认证
1.认证经济部率先施行，预计2010年末扩大施行到所有部门。简介为了使消费者能更清楚地了解所购买的产品上标示的认证标志，以及减轻产品生产厂家负担的各种认证费用，韩国技术标准院（KATS）2008年8月20日宣布将于2009年1月1日开始实行新的认证系统KC（Korea Certification）认证。该计划自2009年7月起，在知识
新的认证方式将申请产品分为两类：
分类一（强制认证）的产品需要工厂检查，证书没有有效期；
分类二（自愿认证）的产品无需工厂检查，证书有效期为五年。
韩国将把影音（AV）类产品、部份信息（IT）类产品，以及原本为非强制性的个人电脑电源归类为“自愿安全认证”（Voluntary Safety Verification），且证书有效期为五?。已申请EK标志的影音类产品及部份信息类产品，将在韩国发证单位的系统中自动转为新类别，且证书效期为2009年1月1日至2013年12月31日。
此外，韩国于2009年7月1日起，将原有EK标志统一为KC标志，由于标志转换并没有影响认证安全标准，因此原证书无须作任何版本?新的动作，但原有EK标志将只能使用至2011年6月30日，之后必需将产品铭牌上的“logo”转换为KC标志后才可在韩国销售。同时，电气产品标志“K”、燃气产品标志“检”、生活用品标志“KPS”、信息通讯设备标志“MIC”等现有的13种认证标志也将陆续升级为强制认证标志“KC”，相应的原先各种认证20多种审查方式也将缩减为9种类型。KC标志的实行计划如下：
(1) 2008年12月：修改《国家标准基本法律与施行令》；
(2) 2009年7月：知识经济部开始实行和运用国家统一标识KC；
(3) 2009年1月～2010年12月：修正与标准认证相关的法律；
(4) 2011年1月：将国家统一标志KC应用到所有认证中。
2.其他事项随着引入以危害程度来区分电气产品而引进的“自律安全确认制度”和防止由安全认证对象以外电子产品引发的危害的“安全性调查制度”，建立简便的法律制度，完善运营上一些薄弱点，将修改全部电气产品安全法。
为了确保自律安全确认制度的实施，因此制定自律安全确认对象产品及自律安全确定申请、步骤方法。只需要对产品进行安全试验，就可以基本预防该产品在市场上出现事故，这类产品归属于自律安全认证。如AV类产品、部分办公电器用品都属于危害性比较低的产品，所以归入自律安全确认申告对象产品。
自律安全确认申告制度的确立，可以减轻企业负担，只要产品在安全试验机关进行产品试验（安全性，电磁兼容性测试）且得到确认，进行申告后就能够销售，而无需进行工厂审查。
以上规定将从2009年1月1日开始实施。按照原规定已经取得安全认证的电气用品，因新的《电气用品安全管理法》的规定转为自律安全确认申告对象的产品，不需要重新申请认证，该认证号码可以使用到2013年12月31日。根据原规定属于安全管理对象以外的电气用品，现在作为安全认证对象或者自律安全确认申告对象所指定的产品，从2010年1月1日开始适用该管理法。在《电气用品安全管理法》实施之前已经取得安全认证的电气用品，原使用的EK标志可以使用到2011年6月30日，之后将必须转换成KC标志。关于KC认证详细要求的进展请关注韩国知识经济部（MKE）的公告以及KC认证授权机构韩国信息安全局（KISA）的信息。
KC认证概述
电器用品安全认证制度是依据电器用品安全管理法实行的强制和自律(自愿)安全确认认证制度，是得到安全认证制造/销售制度。
申请安全认证对象是；
国内外生产电器产品，组装，加工的所有事业者（法人或个人）
安全认证制度以及方法是；
以产品型号申请认证，分为基本型号和派生型号
为了区分型号、电器用品的设计，按照功能互相不同的产品给与各自固有的产品名称
基本型号是；
在电气适用基本回路与电子适用安全的相关的基本结构类似型号的电器用品当中，使用标准产品进行安全认证。
派生型号；
与认证相关的核心电路需与基本型号相同，使用相同的零部件且类似产品时不直接对电器认证产生影响。
强制认证和自律(自愿)安全确认认证的区分是；
为了电器用品安全管理根据危害程度划分认证特施行「自律(自愿)安全确认制度」
“安全认证对象电器用品”由结构或使用方法等因素 易引起火灾触电等 发生较大危险及障碍的电器用品 。
“自律(自愿)安全确认对象电器用品” 产品结构和使用方法等相对简单不易引起火灾触电等较大危险及障碍的电器用品可通过测试防止危害发生的电器用品。
KC工厂审查
韩国安全法规定在接受申请之后，授权之需要对工厂进行首次工厂审查。
按照安全法的要求项目，对工厂的品质控制系统进行初步的评估，涉及的方面有以下几个：
工厂应按照产品认证实施规测和工厂质量保证能力要求生产与经认证机构确认合格的样品一致的认证产品。根据韩国安全认证相关的法律和韩国产业技术试验院的有关规定，贵工厂应有以下的文件化的程序或规定，内容应与工厂质量管理和产品质量控制相适应：
1) 产品变更控制程序
(例:认证产品变更申报得到认证机构的批准后,该当部门应严格按照得到批准的变更内容制定相应的技术文件发放到相关部门
以正确实施认证产品的变更。未获批准的变更,不能在变更产品上施加认证标志。)
2) 文件和资料控制程序
3) 质量记录控制程序{应包括记录的保存期限至少为3年(只需进货,例行和运行检验记录)}
4) 例行检验和确认检验程序
5) 不合格品控制程序
6) 关键元器件和材料的检验或验证程序
7) 内部质量审核程序
8) 工艺作业指导书 检验标准,仪器设备操作规程,管理制度等程序
工厂应保存至少包括以下的质量记录，以证实工厂确实进行了全部的生产检查和生产试验，质量记录应真实有效：
9) 产品例行检验和确认检验记录；
关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明
① 检验和试验设备定期进行校准或检定的记录；
② 例行检验和确认(运行)检验记录
③ 生产线(车间)上的安全设备的日常点检记录
④ 不合格品(进货,例行和运行)的处置记录；
⑤ 内部审核的记录；
⑥ 顾客投诉就采取纠正措施的记录；
⑦ 运行检验的不合格纠正记录；
深圳贝斯通检测股份有限公司
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