SRRC认证申请需要哪些资料？
1. 申请表 (两份)
2. 委托书（两份）
3. 客户的营业执照（Business license）
4. 客户的ISO证书或公司简介和公司能力说明
5. 产品的电路图、说明书、方块图、相关的测试报告（如FCC ID）
6. 天线增益（Antenna Peak Gain）和 Antenna pattern
7. 测试指导（Test direction）
8. 公司的营业执照（年检不能过期）
9. EUT的彩色照片3份（必须包含各接口和各侧面）
10. 频率频道对照表（如果有很多个工作频道才要提供，如DSSS或者FHSS工作方式的产品）
1.提供产品详细资料给我司进行评估，确定产品检测标准与费用。
2.双方签订合同，确定合作关系。
3.进行省无委初次审查工作(广东省除外，目前广东省企业申请此认证，不需初审)
4.提供检测样品。我司进行预测试(主要是保证产品是无委一次性通过)
5.送检(无委实验室)
6.测试通过，出具检测报告。无委审核颁发证书。
SRRC认证周期：2-3/3-4周。
SRRC认证费用：根据不同产品不同功能来定。
CCC认证即是“中国强制认证”，也叫“3C认证”，其英文名称为“China Compulsory Certification”，缩写为CCC。CCC认证的标志为“CCC”，是国家认证认可监督管理委员会根据《强制性产品认证管理规定》（中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局令第5号）制定的。
CCC申请详细资料；
产品说明书；
产品规格书；
产品维修手册；
产品电路图（包括原理图和印制刷线路版图）；
同一申请单元中主送型号产品与覆盖型号产品的差异说明；
产品与安全有关的关键元部件明细表和对电磁兼容性能有影响的主要零部件明细表；
产品关键安全元件认证证书复印件；
产品的CB测试证书和报告（如有）；
产品的商标使用授权书（如有）；
CCC认证要多少钱？CCC认证有哪些费用：
a) 测试费用：根据不同产品，测试费不同；
1，生产一致性审查是通过生产一致性控制计划及其执行报告的审查和现场审查，确认批量生产的认证产品和型式试验样品的一致性，以及与认证标准的符合性。
初始工厂审查时，首先进行生产一致性控制计划审查，然后进行现场审查；
获证后监督时，首先进行生产一致性控制计划执行报告审查，然后进行现场审查。
2，生产一致性控制计划是工厂为保证批量生产的认证产品的生产一致性而形成的文件化的规定。应括：
2.1 职责：工厂应规定与强制性产品认证活动有关的各类人员职责及相互关系，且生产企业应在组织内指定一名质量负责人（或相应的机构或人员），无论该成员在其他方面的职责如何，应具有以下方面的职责和权限：
a)负责建立满足强制性产品认证要求的质量体系，并确保其实施和保持；
b)确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求；
c)建立文件化的程序，确保CCC认证标志的妥善保管和使用；
d)建立文件化的程序，确保不合格品和3C获证产品变更后未经认证机构认可，不加贴强制性认证标志。
质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作，质量负责人可同时担任认证技术负责人。
2.2 工厂为有效控制批量生产的认证产品的结构及技术参数和型式试验样品的一致性所制定的文件化的规定。
2.3 工厂按照车型系列，并针对不同的结构、生产过程，对应实施规则中各项相应标准制定的产品必要的试验或相关检查的内容、方法、频次、偏差范围、结果分析、记录及保存的文件化的规定。以及按照各项标准识别关键部件、材料、总成和关键制造过程、装配过程、检验过程并确定其控制要求。认证标准中对生产一致性控制有规定的项目，生产企业的控制规定不得低于标准的要求。
对于不在工厂现场生产的部件、材料、总成，以及不在工厂现场进行的制造过程、装配过程、检 验过程，均视为关键部件或关键过程，应在计划**别列出，除应说明实际控制的部门和所在地点外，还应详细说明控制方式。
2.4 工厂对于涉及的产品试验或相关检查的设备和人员的规定和要求。
2.5 工厂对于生产一致性控制计划变更、申报与执行的相关规定。
2.6 工厂在发现产品存在不一致情况时，如何落实在认证机构的监督下采取一切必要措施，以尽快恢复生产的一致性的相关规定。
2.7 工厂在发现产品存在不一致情况时，所采取的追溯和处理措施的规定。
2.8 对于生产一致性保证能力和产品实际状况以及遵守强制性认证要求的信用水平好的生产企业，工厂应说明为确保产品持续满足强制性产品认证涉及标准的要求，所采取的可靠性控制的方式和验证的方法及相关记录的具体规定。
3，生产一致性初始现场审查：初始生产企业审查中生产一致性现场审查是对工厂提出并经认证机构审查确认的生产一致性控制计划的执行情况的审查。现场审查时，对于不在生产企业现场进行的所有过程，应视其控制方式采用必要的手段予以覆盖，具体方式在实施细则中予以规定。
4，生产一致性控制计划执行报告：生产一致性控制计划执行报告是工厂每年提交的生产一致性控制计划执行情况的文件说明。报告应对照计划逐项说明生产一致性控制所进行的工作和重要变更，对于发生的生产不一致情况应重点说明其原因、处理及追溯结果、采取的纠正和预防措施。
5，生产一致性获证后的跟踪检查：
认证机构对生产一致性控制计划执行报告审查后应提出对生产企业现场生产一致性获证后的跟踪检查的方案。生产企业检查组按照获证后的跟踪检查的审查方案，到生产一致性控制的现场对生产一致性控制计划的执行情况进行审查。
5.1 在获证后的跟踪检查中应保证：
5.1.1 每次获证后的跟踪检查时，审查人员应能获得试验或检查记录和生产记录，特别是本附件要求的列入控制计划的试验或检查记录。
5.1.2 如试验条件适当，审查人员可随机选取样品，在制造商的实验室进行试验。*少样品数可按制造商自检样品数确定。
5.1.3 如控制水平不令人满意，或需要核实生产企业自主进行的生产一致性控制计划包含的试验的有效性时，经认证机构核准审查人员应抽取样品，送交检测机构进行试验。
5.1.4 若审查发现生产不一致情况，认证机构应采取一切必要的步骤督促制造商尽快恢复生产一致性。
6，工厂生产一致性控制计划发生变化时，应向认证机构提交生产一致性控制计划变更说明，认证机构应根据变更对生产一致性影响的程度判定是否需要立即进行现场审查。
