质检报告测试方法
抽样试验：在有关产品标准中有此项要求时进行，试验同样是用来验证产品规定的性能和特性。这些规定可由制造厂提出或由制造厂与用户协商。
特殊试验：可根据有关产品标准及制造厂与用户协议进行，以满足市场对产品的多样化需求。
型式试验：验证产品符合一项技术规范(如质量水平、性能、安全要求、环境条件等) 适用于它的规定。
常规试验(又称出厂试验)：检查产品材料和加工的质量缺陷，并检测产品固有性能，常包括功能试验和安全试验项目。
质量检查报告，大多采用调查报告的形式将问题展开
一、提出问题。介绍被检查者的一般情况，如隶属关系，检查的目标对象，检查的时间、地点，检查的经过。
第二、分析问题。先列举出问题，再分析问题的构成、性质和程度，根据三级标准(国家标准、部颁标准和企业自己的标准)，进行质量评定，作出基本评价。
第三、分析质量合格或不合格的原因。这是质量检查报告的主体部分。它对于采取改进对策，提高产品质量具有重要作用。分析质量高低的原因，主要方法是揭示影响质量高低的诸因素中的主要因素，也就是找出主要矛盾及矛盾的主要方面。运用辨证的方法分析问题产生的原因，对症下药，就可以提高产品质量。
第四、提出解决质量问题的建议。这是质量检查报告的终目的所在。
质量检查报告有如下作用：
1、及时、准确、全面地反映产品的质量情况，为反馈、调节和进行新的质量决策提供适；
2、是全面推行质量管理，把好质量关，消除质量隐患，消除事故，确保生产和建设过程安全顺利进行的重要手段；
3、是维护经济合同，保护合同人或用户利益的重要环节。
质检报告的意义
1、向用户提供合格的产品，扩大市场份额，从而降低质量成本；
2、获得合格的原材料、外购件及外协件，保证企业产品质量；
3、为企业的索赔提供依据；
4、使工艺过程处于受控状态，可以确保生产出合格的零部件；
